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鑄件冒口尺寸怎么計算?看完就懂了!

發(fā)布時(shí)間: 2020-04-21 來(lái)源:洛陽(yáng)順祥機械有限公司 點(diǎn)擊:497

鑄件冒口尺寸怎么計算?看完就懂了!

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1.冒口設計的基本原理

鑄件冒口主要是在鑄鋼件上使用。鑄鐵件只用于個(gè)別的厚大件的灰鑄鐵件和球鐵件上。金屬液在液態(tài)降溫和凝固過(guò)程中,體積要收縮。鑄件的體收縮大約為線(xiàn)收縮的3倍。因此,鑄鋼的體收縮通常按3---6%考慮,灰鑄鐵按2---3%,不過(guò)由于灰鑄鐵和球墨鑄鐵凝固時(shí)的石墨化膨脹,可以抵消部分體積收縮,所以如果壁厚均勻,鑄型緊實(shí)度高,通常不需要設計冒口。鑄件的體收縮如果得不到補充,就會(huì )在鑄件上或者內部形成縮孔、縮陷或者縮松。嚴重時(shí)常常造成鑄件報廢。

冒口尺寸計算原則是,首先計算需要補縮的金屬液需要多少。通常把這一部分金屬液假設成球體,并求出直徑(設為d0)用于冒口計算。冒口補縮鑄件是有一定的范圍------叫有效補縮距離,設為L(cháng),對厚度為h的板狀零件通常L=3~5h 。對棒狀零件L=(25~30)√h

式子中,h------鑄件厚度

2.冒口尺寸的基本計算方法

冒口計算的公式、圖線(xiàn)、表格等有很多。介紹如下。

zui常用的方法是,冒口直徑 D=d0+h

理由是假定冒口和鑄件以相同的速度凝固,凝固過(guò)程是從鑄件的兩個(gè)表面向內層進(jìn)行,當鑄件完全凝固終了,正好冒口凝固了同樣的厚度,這時(shí)還剩下中間的空心的縮孔,體積正好等于補縮球的體積,這部分金屬液在凝固過(guò)程中正好補縮進(jìn)了鑄件。

當鑄件存在熱節時(shí),可以把h換成熱節的直徑T即可。

即D=do+T 。

另外設計冒口,還有個(gè)重要的部位,就是冒口頸,所謂冒口頸就是冒口和鑄件的連接通道,冒口里的金屬液都是經(jīng)由冒口頸補縮到鑄件里的。所以對冒口頸的截面是有要求的,通常取冒口頸的直徑dj=(0.6~0.8)T 。

冒口高度 H=(1.5~2.5)D 。

H的高度還應該考慮要高于需要補縮部位的高度,否則就成了反補縮了,鑄件補縮了冒口,這是要避免的。

3.其它計算方法

常用的經(jīng)驗計算方法還有不計算需要估算補縮的金屬液,直接將熱節園的直徑乘個(gè)系數得出冒口直徑。例如

簡(jiǎn)單鑄件     D=(1.05~1.15)T   外形簡(jiǎn)單,熱節比較集中。

復雜鑄件     D=(1.40~1.80)T   外形復雜,例如有許多筋條和鑄件的其余部分連接。

中間類(lèi)型     D=(1.15~1.40)T   介于以上兩種之間。

鑄造生產(chǎn)的條件千差萬(wàn)別,因素太多,以至于所有的計算公式都是近似的有條件的。往往一個(gè)公式不一定適用于所有的場(chǎng)合。所以公式中往往有取值范圍較大的系數供用戶(hù)結合本單位的情況選擇。